Tube Tech Machinery FL 400 3D-maskinen framifrån

Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001

Såld

Har du fler frågor? Kontakta oss!

sales contact

Borja Garcia

+34 679 019 350

b.garcia@gindumac.com

whatsapp
Hör av dig på Whatsapp
Visa på originalspråket

Denna Tube Tech Machinery FL 400 3D Tube Cutting Machine tillverkades år 2006 i Italien och eftermonterades 2012. Den är utrustad med en Siemens 840D styrenhet. Maskinen har en lasereffekt på 4 kW.

Översikt

  • märke: Tube Tech Machinery
  • år: 2006
  • MODELL: FL 400 3D
  • tillämpningstyp: Andra plåtbearbetningsmaskiner
  • Plats: Nederländerna
  • maskintyp: Plåtbearbetningsmaskin
  • tillgänglighet: Såld
  • styrenhetens märke: SIEMENS

Teknisk information - Tube Tech Machinery FL 400 3D

Allmän information

  • Bredd: 44000 mm
  • Djup: 12000 mm
  • Maskinvikt: 95000 kg

Styrenhet

  • Modell: 840D
  • Märke: SIEMENS

Huvuddrev

  • Lasereffekt: 4 KW
  • Lasertyp: Trumpf TLF4000 CO2

Maximal materialtjocklek

  • Stål: 20 mm
  • Rostfritt stål: 12 mm

Media

  • Huvudsaklig elanslutning: 3x400V, 50Hz
  • Lufttryck: 8 bar

Ytterligare information

    Maskinfördelar

    • Tekniska maskinfördelar:
      • - Laströrets längd: 4000 mm min / 14000 mm max, lossningsrörets längd: 800 mm min / 14000 mm max
      • - Rörvikt: 290 kg/m max rörsektion: rund, fyrkantig, rektangulär, oval
      • - Rund sektionsstorlek: ø 40 till ø 406 mm max, kvadratisk sektionsstorlek: 40x40 till 300x300 mm max, rektangulär, oval sektionsstorlek: 300x250 mm max
      • - Diam. För lastning från bunt: ø 254 mm max
      • - Sektion avlastbar på kedja: 800 mm min
      • - Spindlar linjär hastighet: 70 m/min max
      • - Kontrollerade axlar: 24 - 3d laserhuvud
    • Kvalitativa maskinfördelar:
      • - Revidering 2012:
      • - Byte av huvudslitdelar: - alla lager i de 4 chuckarna på banan - själva skärhuvudet - igus kabelupprullare som löper med chuckarna
      • - Uppdaterad programvara för maskinstyrning (av ttm)
      • - Inspektion av alla rörliga delar lastning/avlastning (fram och bak) - öppna allt, kontrollera, smörj, byt ut, stäng
      • - Idrifttagningstoleranstester på alla axlar: - noggrannhet - upprepad noggrannhet
      • - Rörtransport (dorn): röret bärs in och ut ur bearbetningszonen (skärningszonen) med hjälp av fyra dorn: där genomgår det bearbetning, också med hjälp av rotation och linjär rörelse av samma dorn. Efter bearbetning transporteras röret sedan till den bakre avlastningszonen eller lossas i den centrala avlastningszonen
      • - Lastzoner (det finns två typer av lastning):
      • - Frontlastning, utförd av fem parallella kedjor för att transportera röret och fyra lastningsmanipulatorer till liŌ och bära röret in i området där det kommer att tas över av dornarna
      • - Baklastning, (eller buntlastning), där rören förvaras i buntar och laddas en efter en (med hjälp av samma fyra manipulatorer som hanterar frontlastningen) och förs in i övertagandeområdet till dornarna.
      • - Skärningszon: laserstrålen genereras inuti en trumpf-källa (tlf 4000), med användning av c02, n2 och he. Successivt styrs den med hjälp av ett antal speglar till huvudet, där den ska bearbeta arbetsstycket. Bearbetning erhålls med ett femaxligt (xm, ym, zm, a, c) lasersystem som tillåter skärning i hela utrymmet runt huvudmunstycket. Genom att använda hjälpaxlarna u, v, w och a1 kan de förstnämnda också arbeta genom interpolering mellan dem, utnyttja (även för att hålla bearbetningen nere) rotation och linjära rörelser hos dornarna. Avståndet mellan munstycket och arbetsstycket styrs ständigt med hjälp av precitec kapacitiv sensor

*Det kan finnas skillnader mellan de data som visas och de faktiska värdena, detta bör bekräftas av försäljningsrepresentanten.

Din kontoansvarige:

Borja Garcia

Borja Garcia är en av våra experter på handel med begagnade maskiner och är din kontaktperson vid eventuella frågor gällande maskinen. Hör gärna av dig till honom/henne.

ta kontakt

Betalningsvillkor

  • Förskottsbetalning

  • Finansiering av tillgångar

Vår hemsida använder cookies. Genom att fortsätta att använda vår webbplats utan att ändra dina cookieinställningar samtycker du till användningen av cookies.  Klicka här om du vill veta mer.

AVVISAacceptera